湖州低压电容柜体图片型号齐全,电容柜体选襄阳国达盛

一般来说，电容补偿柜由柜壳、母线、断路器、隔离开关，热继电器、接触器、避雷器、电容器、电抗器、一、二次导线、端子排、功率因数自动补偿控制装置、盘面仪表等组成。元件构成多，不易维护，同时很多的电容补偿柜都使用一体式智能电容器，集成度更高，***性强。对维护人员的***性要求更高。  

电容补偿柜也和其它设备一样，需要维护保养。设备维护一般有三种维护方式：事后维护、预防性维护和预测性维护。  

电容补偿柜常规保养方法属于事后维护或预防性维护。  

事后维护，确切地说，这是一种“无维护”管理方法。其维护成本是预防性维护成本的 3 倍。若产生严重事故，损失更不可估量。  

预防性维护管理计划都是假设，根据设备的常规使用寿命来进行定期维护。通常，预防性维护只能查看设备的显性隐患，而无法查看其隐性隐患及偶发性隐患。同时，预防性维护成本昂贵。  

电容器补偿装置对电压变化十分敏感，长时过电压会使电容器补偿装置严重发热，电容器补偿装置绝缘会加速老化，寿命缩短，甚至发生穿或热击穿；电网电压一般应低于电容器补偿装置本身的额定电压，长期工频稳态过电压不得超过1.1倍额定电压，因此并联电容器补偿装置应在额定电压下运行，一般不宜超过额定电压的1.05倍，运行电压不应超过额定电压的1.1倍。当电容器补偿装置工作在有铁心饱和的设备(如大型整流器和电弧炉等“谐波源”的电网上时，运行中就会出现高次谐波，对于n次谐波而言，电容器补偿装置的电抗将是基波时的1/n，因此谐波电流会显着增加。谐波电流对电容器非常有害，极易使电容器补偿装置发热引起击穿，考虑到谐波的存在，规定电容器补偿装置的工作电流不得超过额定电流的1.3倍，必要时应在电容器补偿装置上串联适当的电抗(串联电抗器)以抑制谐波电流。

目前电容补偿柜设计上的存在的问题  

1) 目前电容补偿柜的设计，基本上是假设负荷侧性质为线性状态来设计生产的，不能完全适应各种负荷性质的需要。取样信号一般都取线电压和相电流之间的相位差，电容补偿柜投切仅以电压为约束条件，功率因数为投切阀值是不完善的，缺乏电容器投切后电压及无功变化的动态预算，作为反馈信号输入到控制器，避免产生投、切振荡的闭环技术措施。没有考虑到投、切时电容产生的浪涌电流，交流接触器极易拉弧。以谐波污染为主要原由的配电网络，控制器没有设定约束条件，仅以过压作为保护条件，不能满足现行电网中的各种运行情况。

2)电容器的选型不当，相当一部分电容补偿柜仍然选用的是油浸式的电容，没有预充电电阻，电容器内部没有安全保险；在电路设计中，忽视对电容器的保护 ，相当一部分电容补偿柜仍然采用的是空气开关 ，使电容出现故障时不能及时切断回路，导致短路事故的发生，甚至导致整个配电柜烧毁 。

3)电容补偿柜的柜体设计存在严重缺陷，不重视通风设计，导致电容器长期运行在规定温度以上，使电容器的使用寿命大幅降低；电容补偿柜柜内存在的母排，开关、接触器、电容、电感等器件没有有效的隔离，当电容(任何好的保护都有可能失效)时会产生大量的电尘团，导致故障的扩大，甚至发生电气火灾。